Plexus 通过 RAIN RFID 提高制造效率

自动跟踪最小的零件对制造业意义重大

Plexus 帮助全球各大公司构想、开发和制造产品。 他们的模型要求在制造过程中管理大量的货物和资产（在制品、手推车、成品、工艺夹具和其他固定装置）。 Impinj 的 RAIN RFID 帮助 Plexus Seaside 制造设施在各个生产流程中自动跟踪每个移动的零件或工件，无需进行手动搜索和扫描。

• 客户发货准确率 100%
• 产品搜索时间缩短了 97%
• 相较于生产线上的手动扫描流程，省时 95%
• 重新堆放多品种小批量产品所需时间缩短了 92%。

实时数据和经过改良的报告功能优化了流水线生产流程

要从头至尾完整地打造产品，需要关注生产流程中的每个步骤。 Plexus Seaside 发现手动跟踪不仅效率低下，而且会导致数据收集出现延迟，因而应用了一个建立在 Impinj 平台之上的跟踪系统，在货物开发过程中自动进行监控。

• 每个物品上都附有带  Impinj Monza R6  芯片的标签。
• Impinj 网关和读写器组合在整个生产过程中跟踪每个物品
• Plexus 开发了一个应用程序以与其企业系统集成，并向车间传输实时数据

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我现在能看到我的产品从一个流程移动到另一个流程，并了解产品在任何给定流程中闲置的时间。

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Plexus 提高了制造效率，同时优化了生产

实时库存监控带来更有效的零件库存
Plexus 的生产库存和资产实时监控使公司能够始终保持准确的库存水平，并评估生产线的有效性。 他们提高了生产效率，确保在有需要时可以提供合适的零件。 Plexus 在其高混合性中小批量产品中也实现了更高效的先进先出控制。

减少整个生产流程中的手动扫描和跟踪
货物的运输、接收和转移等任务的自动化提高了效率并大大节省了时间。 Plexus 在查找产品（包括成品和在制品）方面节省了 97% 的时间，而且还通过替换生产线中的所有手动扫描过程，节省了 95% 的时间。

精简发货和运营
在将 RAIN RFID 系统运用于工厂之后，Plexus 看到了现场操作的改进。 随着其新增的可见性，工程师员工对生产车间的活动、以及对为单个组件的未来做出明智决定所需数据都有了更好的了解。 此外，他们还节省了 30% 的仓库空间，并实现了 100% 的发货准确率。

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