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Plexus 通过 RAIN RFID 提高制造效率

通过 Impinj 平台,Plexus Seaside 可节省数小时的人工劳动时间,并简化其生产流程。

自动跟踪最小的零件对制造业意义重大

Plexus 帮助全球各大公司构想、开发和制造产品。 他们的模型要求在制造过程中管理大量的货物和资产(在制品、手推车、成品、工艺夹具和其他固定装置)。 Impinj 的 RAIN RFID 帮助 Plexus Seaside 制造设施在各个生产流程中自动跟踪每个移动的零件或工件,无需进行手动搜索和扫描。

  • 客户发货准确率 100%
  • 产品搜索时间缩短了 97%
  • 相较于生产线上的手动扫描流程,省时 95%
  • 重新堆放多品种小批量产品所需时间缩短了 92%。

实时数据和经过改良的报告功能优化了流水线生产流程

要从头至尾完整地打造产品,需要关注生产流程中的每个步骤。 Plexus Seaside 发现手动跟踪不仅效率低下,而且会导致数据收集出现延迟,因而应用了一个建立在 Impinj 平台之上的跟踪系统,在货物开发过程中自动进行监控。

  • 每个物品上都附有带  Impinj Monza R6  芯片的标签。
  • Impinj 网关和读写器组合在整个生产过程中跟踪每个物品
  • Plexus 开发了一个应用程序以与其企业系统集成,并向车间传输实时数据


我现在能看到我的产品从一个流程移动到另一个流程,并了解产品在任何给定流程中闲置的时间。

Siva Sivakumar Rramasamy Plexus 制造部高级管理人员

Plexus 提高了制造效率,同时优化了生产

实时库存监控带来更有效的零件库存
Plexus 的生产库存和资产实时监控使公司能够始终保持准确的库存水平,并评估生产线的有效性。 他们提高了生产效率,确保在有需要时可以提供合适的零件。 Plexus 在其高混合性中小批量产品中也实现了更高效的先进先出控制。

减少整个生产流程中的手动扫描和跟踪
货物的运输、接收和转移等任务的自动化提高了效率并大大节省了时间。 Plexus 在查找产品(包括成品和在制品)方面节省了 97% 的时间,而且还通过替换生产线中的所有手动扫描过程,节省了 95% 的时间。

精简发货和运营
在将 RAIN RFID 系统运用于工厂之后,Plexus 看到了现场操作的改进。 随着其新增的可见性,工程师员工对生产车间的活动、以及对为单个组件的未来做出明智决定所需数据都有了更好的了解。 此外,他们还节省了 30% 的仓库空间,并实现了 100% 的发货准确率。


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客户案例 库存管理 制造业 Impinj 读写器 Impinj 标签芯片 技术 供应链自动化



2019年11月6日

ABOUT THE CUSTOMER

Plexus

自 1979 年以来,Plexus 一直在医疗保健/生命科学、工业/商业、航空航天/国防和通信等领域与各行业领先公司合作,致力于共同打造让世界变得更美好的产品。 Plexus 拥有 19000 多名员工,致力于提供全球设计和开发、供应链解决方案、新产品引进、制造和售后服务,是一家全球制造商,专门为具有高度复杂产品和苛刻监管环境的行业的客户提供服务。


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